- १. प्रक्रिया प्रवाह तक्ता
अ. तयारीचे काम
बी. इलेक्ट्रोफ्यूजन कनेक्शन
सी. बाह्यस्वरूपाची तपासणी
डी. पुढील प्रक्रिया बांधकाम
२. बांधकामापूर्वीची तयारी
१). बांधकामाच्या आराखड्यांची तयारी:
डिझाइन रेखाचित्रांनुसार बांधकाम करावे. जेव्हा डिझाइन युनिटकडे एक प्रभावी बांधकाम रेखाचित्र असेल, तेव्हा बांधकाम युनिटने विशिष्ट परिस्थिती समजून घेण्यासाठी बांधकाम स्थळाला भेट द्यावी. ज्या भागाचे बांधकाम रेखाचित्रानुसार करता येत नाही, त्याबाबत डिझाइन युनिटला माहिती देऊन चर्चा करावी आणि विशेष बांधकाम तंत्रज्ञान किंवा स्थानिक डिझाइनमधील बदल स्वीकारता येतील का, हे निश्चित करावे. त्याच वेळी, रेखाचित्रांनुसार साहित्य आणि उपकरणे खरेदी करावीत आणि बांधकामाचे वेळापत्रक तयार करावे.
२) कर्मचारी प्रशिक्षण:
पॉलीथिलीन गॅस पाइपलाइन जोडणीच्या कामात गुंतलेल्या ऑपरेटरना पदभार स्वीकारण्यापूर्वी विशेष प्रशिक्षण घेणे आवश्यक आहे, आणि ते परीक्षा व तांत्रिक मूल्यांकन उत्तीर्ण झाल्यावरच पदभार स्वीकारू शकतात.
कर्मचाऱ्यांना गॅस ज्ञानाचे सैद्धांतिक ज्ञान, पॉलिथिलीन विशेष सामग्रीची वैशिष्ट्ये, विद्युत ज्ञान, पॉलिथिलीन वेल्डिंग उपकरणे, पॉलिथिलीन गॅस पाइपलाइन बांधकाम तंत्रज्ञान आणि इतर बाबींच्या प्रशिक्षणाव्यतिरिक्त मूल्यांकनात सहभागी करून घेतले जाते.
३). बांधकाम यंत्रे आणि अवजारांची तयारी
बांधकाम तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकतांनुसार, संबंधित बांधकाम यंत्रसामग्री आणि अवजारे तयार ठेवा. आपल्या देशात पॉलिथिलीन पाईप्सच्या वेल्डिंग गुणवत्तेसाठी आणि वेल्डिंग पॅरामीटर्ससाठी कोणतेही एकसमान मानक नसल्यामुळे, वेगवेगळ्या उत्पादकांनी तयार केलेल्या पाईप, पाईप फिटिंग्ज आणि पीई बॉल व्हॉल्व्हचे वेल्डिंग पॅरामीटर्स वेगवेगळे असतात. विश्वसनीय वेल्डिंग परिणाम साधण्यासाठी, उपकरणांची निवड देखील काळजीपूर्वक केली पाहिजे आणि चांगल्या दर्जाची उत्पादने निवडली पाहिजेत, जेणेकरून वेल्डिंगचा परिणाम विश्वसनीय होईल.
अ) स्वयंचलित इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग मशीन
ब) ३० किलोवॅट डिझेल जनरेटर
c) फिक्स्चर लावा
ड) स्क्रॅपर फिरवा
इ) प्लेट स्क्रॅपर
फ) क्लॅम्पिंग टूल
g) कटर फिरवा
h) सपाट पट्टी
i) मार्कर
३. पाईप, फिटिंग्ज आणि पीई बॉल व्हॉल्व्हची स्वीकृती
१) उत्पादनांसोबत फॅक्टरी प्रमाणपत्र आणि फॅक्टरी तपासणी अहवाल आहे की नाही हे तपासा.
२) बाह्य स्वरूप तपासा. पाईपचा आतील आणि बाहेरील पृष्ठभाग स्वच्छ आणि गुळगुळीत आहे की नाही, तसेच त्यावर खाचा, नक्षीकाम, दंत, अशुद्धता आणि असमान रंग आहेत की नाही हे तपासा.
३) लांबी तपासणी. नळीची लांबी एकसमान असावी आणि त्यातील त्रुटी अधिक किंवा उणे २० मिमी पेक्षा जास्त नसावी. पाईपचे टोक पाईपच्या अक्षाला लंब आहे की नाही आणि त्यात छिद्रे आहेत की नाही, हे एक-एक करून तपासा. कारण निश्चित झाल्याशिवाय वेगवेगळ्या लांबीचे पाईप स्वीकारले जाणार नाहीत.
४) गॅस वापरासाठीचा पॉलिथिलीन पाईप पिवळ्या आणि काळ्या रंगाचा असावा, जर तो काळ्या रंगाचा असेल तर पाईपच्या तोंडावर एक लक्षवेधी पिवळ्या रंगाची पट्टी असणे आवश्यक आहे, त्याच वेळी, २ मीटरपेक्षा जास्त अंतर नसलेल्या सलग कायमस्वरूपी खुणा असाव्यात, ज्यामध्ये उद्देश, कच्च्या मालाचा दर्जा, मानक आकार गुणोत्तर, विनिर्देश आकार, मानक कोड आणि अनुक्रमांक, उत्पादकाचे नाव किंवा ट्रेडमार्क, उत्पादन तारीख दर्शविली जावी.
५) गोलाकारपणा तपासणी: तीन नमुन्यांच्या चाचणी निकालांची अंकगणितीय सरासरी ही पाईपचा गोलाकारपणा म्हणून घेतली जाते आणि तिचे मूल्य ५% पेक्षा जास्त असल्यास ते अयोग्य मानले जाते.
६) पाईपचा व्यास आणि जाडी तपासा. पाईपचा व्यास वर्तुळाकार पट्टीने तपासावा आणि दोन्ही टोकांचा व्यास मोजावा. कोणतीही अयोग्य जागा अपात्र मानली जाईल.
भिंतीच्या जाडीची तपासणी मायक्रोमीटरने केली जाते, ज्यामध्ये वरच्या आणि खालच्या चार बिंदूंचा परिघ मोजला जातो, यापैकी कोणताही एक बिंदू ग्राह्य धरला जात नाही.
७) पाईप, पाईप फिटिंग्ज, पीई बॉल व्हॉल्व्ह यांची वाहतूक आणि साठवणूक
पॉलिथिलीन उत्पादनांची वाहतूक आणि साठवणूक खालील प्रकारे केली जावी: बांधण्यासाठी आणि उचलण्यासाठी अधातू दोरीचा वापर करावा.
८) फेकू नये आणि जोरदार आघाताने ओढू नये.
सूर्यप्रकाश, पाऊस, तसेच तेल, आम्ल, अल्कली, मीठ, सक्रिय घटक आणि इतर रासायनिक पदार्थांच्या संपर्कात येऊ देऊ नये.
९) पाईप, फिटिंग्ज, पीई बॉल व्हॉल्व्ह हे गोदामात हवेशीर ठिकाणी साठवावेत, जिथे तापमान ४०℃ पेक्षा जास्त आणि -५℃ पेक्षा कमी नसावे. बांधकाम स्थळावर तात्पुरती साठवणूक करताना ते झाकलेले असावेत.
१०) वाहतूक आणि साठवणुकीच्या प्रक्रियेत, लहान नळी मोठ्या नळीमध्ये घालता येते.
११) वाहतूक आणि साठवणूक सपाट जमिनीवर आणि गॅरेजमध्ये आडव्या स्थितीत करावी, जर ते सरळ नसेल तर सपाट आधार लावावेत, आधारांमधील अंतर १-१.५ मीटर ठेवणे योग्य आहे, पाईप रचण्याची उंची १.५ मीटरपेक्षा जास्त नसावी.
१२) उत्पादन आणि वापर यामधील साठवण कालावधी २ वर्षांपेक्षा जास्त नसावा आणि साहित्याचे वितरण करताना "प्रथम येणारे, प्रथम जाणारे" या तत्त्वाचे पालन करावे, असे सुचवले आहे.
४विद्युत जोडणीच्या पायऱ्याoफ्यूजन वेल्डिंग
१). वेल्डरच्या प्रत्येक भागाचा वीजपुरवठा जोडा. २२०V, ५०Hz AC वापरावा, व्होल्टेजमधील बदल ± १०% च्या आत असावा, वीजपुरवठ्याची वायर ग्राउंड केलेली असावी; मार्कर, फ्लॅट स्क्रॅपर, फ्लॅट रूलर आणि फिक्सिंग फिक्स्चर यांसारखी सहायक साधने तयार ठेवा.
२) वेल्डिंग करायचे पाईप आणि फिटिंग्ज तयार ठेवा आणि वेल्ड फिटिंग्जचे पॅकेजिंग खूप लवकर उघडू नका.
३) तिसरी स्थापना: पाईप फिटिंगचे बाहेरील पॅकेज काढा, वेल्ड करायच्या पाईप फिटिंगवर मार्किंग केलेल्या ठिकाणी नोंदणीकृत पाईप फिटिंग बसवा; फिक्सिंग फिक्स्चर स्थापित करा आणि वेल्ड करायची असेंब्ली फर्निचरने निश्चित करा; पाईप फिटिंगचे इलेक्ट्रोड जॅकेट उघडा आणि इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डरचा आउटपुट इलेक्ट्रोड पाईप फिटिंग इलेक्ट्रोडवर स्थापित करा.
४) ऑपरेटिंग प्रोसिजरनुसार वेल्डिंग मशीन चालवून, पाईप फिटिंगच्या लेबलवर दिलेल्या पॅरामीटर्सनुसार वेल्डिंग पॅरामीटर्स इनपुट करण्याच्या स्थितीपर्यंत मॅन्युअली आणा.
५) वेल्डिंग प्रक्रिया सुरू करण्यासाठी इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग मशीन सुरू करा, आणि मशीन आपोआप सभोवतालचे तापमान तपासून वेल्डिंग पॅरामीटर्स समायोजित करेल. वेल्डिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, मशीन आपोआप वेल्डिंग थांबवेल आणि थंड होण्याची वेळ होईल. थंड होण्याची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, वेल्डिंग करायच्या पुढील भागासाठी इलेक्ट्रोड आणि फिक्स्ड फिक्स्चर काढता येतील.
६) वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर रेकॉर्ड प्रिंट करा किंवा नंतर केंद्रीकृत प्रिंटिंग करा.
5. वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंड
वेल्डिंग मशीन कार्यपद्धतीनुसार चालवा. मापदंड पाईप फिटिंगच्या लेबलवर दिलेले आहेत.
६. विद्युत उपकरणांची गुणवत्ता तपासणीoफ्यूजन पेअर इंटरफेस
१) वेल्डच्या स्वरूपाच्या गुणवत्तेची तपासणी : तपासणी पद्धत: प्रत्यक्ष पाहणी; पट्टीने मोजमाप केले जाते.
२) तपासावयाच्या बाबी: समकेंद्रता; छिद्रातून पदार्थाचा होणारा ओव्हरफ्लो (बाहेर येणे) पाहा.
३) पात्रतेचे निकष: पाईपच्या भिंतीच्या जाडीच्या १०% पेक्षा कमी छिद्र असणे; फ्यूजन पाईप फिटिंग पाईपला घट्ट आणि एकसमान जोडलेले असणे; वेल्डिंग प्रक्रियेत धूर (अतिउष्णता) किंवा वेळेपूर्वी बंद पडण्याची घटना नसणे; फ्यूज फिटिंगचे निरीक्षण छिद्र मटेरियलमधून बाहेर आलेले असणे. वरील अटींची पूर्तता झाल्यास ते पात्र मानले जाईल.
7.सुरक्षा उपाय
१) ऑपरेटरने सुरक्षित पोशाख घालावा: संरक्षक हातमोजे घालावेत; कामाचे बूट घालावेत; संरक्षक चष्मा घालावा; (वर्कपीस ग्राइंड करताना) संरक्षक इअरकप आणि वेल्डिंग कॅप घालाव्यात.
२) उपकरण पक्के अर्थिंग केलेले, लीकेज प्रोटेक्शन स्विच.
चुआंग्रोंगही २००५ मध्ये स्थापित एक शेअर उद्योग आणि व्यापार एकात्मिक कंपनी आहे, जी HDPE पाईप्स, फिटिंग्ज आणि व्हॉल्व्ह, PPR पाईप्स, फिटिंग्ज आणि व्हॉल्व्ह, PP कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज आणि व्हॉल्व्ह यांच्या उत्पादनावर आणि प्लास्टिक पाईप वेल्डिंग मशीन, पाईप टूल्स, पाईप रिपेअर क्लॅम्प इत्यादींच्या विक्रीवर लक्ष केंद्रित करते. आपल्याला अधिक तपशील हवा असल्यास,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
पोस्ट करण्याची वेळ: ०९-नोव्हेंबर-२०२२







